日本TECLOCK硬度計常見六種故障及解決方法
發布時間:2019-03-12 點擊次數:1688次
日本TECLOCK硬度計常見六種故障及解決方法
日本TECLOCK硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值,因而廣泛應用于生產中對未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文以HB3000日本TECLOCK硬度計為例,談談一些常見故障及排除方法。
1、載荷誤差超過±1.0%或不穩定
造成這種故障的原因及排除方法:(1)力點刀刃松動,應調整力點刀刃并擰緊;(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差,應研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調整塊位置不適當,可根據情況向前或向后移動,調整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕,增大了與、主軸襯套的磨擦,應清洗生銹部位并上防護油或更換之。(5)加荷不平穩,有沖擊振動現象,應排除引起不平穩的因素。
2、加荷速度不能控制在規定的時間內
加荷速度過快或過慢,主要是減速器用油粘度過小或過大,應清洗減速器,并更換減速器用油。
3、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致
造成這種故障的原因及排除方法:(1)日本TECLOCK硬度計安裝不水平,應將硬度計調至水平;(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差,應用千分尺挑選合格的鋼球換上;(3)壓痕測量裝置誤差偏大,應調整壓痕測量裝置的允許誤差,使其≤±0.5%;(4)砝碼不能垂直放置,砝碼與硬度計后蓋擦靠,應檢查吊環是否掛在重點刀刃上,吊架吊桿是否平直,否則應將吊環掛于重點刀刃上,校直吊架吊桿;(5)主軸與試臺平臺垂直度,主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差,應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。
4、日本TECLOCK硬度計反復加卸載荷
造成這種故障的原因及排除方法:(1)按鍵開關頂桿過長,轉向開關A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開,應調節頂桿長度并固定之;(2)換向開關安裝位置不當,活動擋板不能觸動換向開關上的銷子,造成換向開關不換向,應調整換向開關的安裝位置。
5、硬度計載荷全部加上時停機
此種故障原因為換向開關接觸點有燒傷、燒蝕現象,造成接觸點接觸不良,應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。
6、日本TECLOCK硬度計的按鍵開關按下,硬度計不動作,但有嗡嗡的電流聲
此種故障原因為電機缺相,應檢查電源是否正常,電源插頭是否插好,電纜線是否有斷路,電源開關是否完好,電機接線是否接牢,電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等,應視其情況分別予以排除。